Chất thải rắn đẵn là bột đá thu sau quá trình lắng đọng được phơi khô và bán cho các cơ sở sản xuất gạch
Ông Lương Văn Long, Quản đốc phân xưởng sinh sản của Công ty, kiêm chủ nhiệm đề tài “ áp dụng tiến bộ kỹ thuật sinh sản đá xẻ, ốp lát ” cho biết, trước đây, người thợ trong làng nghề vẫn quen với cách chế tác đá mỹ nghệ bằng tay.2 Theo TTXVN, 26/09/2013 Các bài cùng chủ đề: Ứng dụng kỹ thuật hạt nhân trong công tác bảo vệ môi trường Giảm ô nhiễm trong sinh sản nhôm sunfat Thách thức về ô nhiễm môi trường trong sinh sản than Nhựa phân hủy sinh học giúp giảm ô nhiễm môi trường áp dụng công nghệ sinh học trong bảo vệ môi trường Tận dụng bùn đỏ xử lý ô nhiễm kim khí nặng trong nước thải Kabenlis: Hợp chất giảm thiểu ô nhiễm môi trường nước Giám sát ô nhiễm môi trường bằng ảnh vệ tinh An Giang áp dụng sản xuất sạch hơn trong công nghiệp Quảng Bình: áp dụng khoa học kỹ thuật trong chăn nuôi.
Quá trình đục, đẽo đá đã làm phát sinh lượng bụi lớn, gặp gió phát tán trong không khí nên ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe. Bên cạnh đó, nhiều hộ sinh sản dùng a-xít loãng trong quá trình tẩy rửa, mài và đánh bóng sản phẩm. Sau 8 tháng khai triển dự án, Công ty đã sản xuất gần 1. Với cách làm này tuy rút ngắn thời kì sinh sản, sản phẩm làm ra có độ bóng đẹp, đáp ứng nhu cầu của thị trường nhưng lượng nước thải chứa a-xít không được xử lý, thải trực tiếp ra môi trường sẽ ngấm dần xuống đất, ảnh hưởng đến chất lượng nguồn nước xung quanh.
Sau khi tiến hành xử lý lọc qua hệ thống tuần hoàn, nước được bơm tái dùng cho các khâu sản xuất. 000 m 2 đá xẻ, ốp lát, năng suất tăng gấp 3 lần so với cách làm thủ công, lợi nhuận thu về hơn 1 tỷ đồng.
Quy trình sinh sản khép kín này đã góp phần hạn chế đến mức thấp nhất lượng chất thải và nước thải ra môi trường. Nước được sử dụng trong quá trình cắt, xẻ đã làm giảm khoảng 80% lượng bụi bay ra không khí.
Lãnh đạo Sở KN&CN tỉnh Ninh Bình rà soát tiến độ Dự án “áp dụng tiến bộ KHCN vào sinh sản đá xẻ, ốp lát” (Ảnh: Hồng Giang/Báo Ninh Bình) Đề tài “ vận dụng tiến bộ kỹ thuật sản xuất đá xẻ, ốp lát “, theo ông Long, là phương pháp đưa các thiết bị đương đại như máy cắt xẻ, máy đánh bóng, máy mài, máy cắt cạnh vào dây chuyền sản xuất để tạo ra sản phẩm đồng bộ theo hướng công nghiệp.
000 m 2 /năm, một mặt tạo ra sản phẩm đa dạng, chất lượng cao, mặt khác giảm tổn phí sinh sản, tiết kiệm sức cần lao, giảm thiểu ô nhiễm môi trường và hạn chế ảnh hưởng bụi đá đối với sức khỏe người lao động.
Trước thực trạng đó, năm 2013, Công ty nghĩa vụ hữu hạn Đá Việt Hồng Quang đã đầu tư hơn 14 tỷ đồng khai triển Ứng dụng dây chuyền sinh sản đá xẻ, ốp lát hiện đại với quy mô 2.